Что входит в капитальный ремонт сетей электроснабжения

По истечении времени электрические сети нуждаются в капитальном ремонте.

Комплекс подразумевает полную диагностику технического состояния линий электропередач, а также меры поэтапной замены, или обновления всего оборудования. Качественные услуги по ремонту сетей электроснабжения оказывают специалисты компании http://skp34.ru/uslugi/kapitalnyij-remont-setej-elektrosnabzheniya.html.

Когда требуется капитальный ремонт электросети?

Необходимо отметить, что по большей части капитальный ремонт электрической сети производится на промышленных и коммерческих объектах с повышенной нагрузкой, однако и частные домовладения со временем нуждаются в подобной процедуре.

Причины, ведущие к глобальному ремонту сети, могут быть следующие:

• износ оборудования, устаревшая система не справляется с задачами
• систематические поломки на линии, частый выход из строя приборов
• нестабильное напряжение, большое количество коротких замыканий, автоматических и аварийных отключений
• модернизация производственного оборудования, повышенные требования к мощности проводки
• обеспечение соблюдения норм пожарной безопасности электрической сети потребностям объекта
• повышение мощности, улучшение технических характеристик.

Комплекс мер капремонта электрической сети

Первичной задачей бригады электриков-монтеров является осмотр объекта, оценка состояния сети, коммуникационных особенностей здания.

После выезда на место приступают к изучению имеющихся планов разводки электричества, разработке нового плана с учетом пожеланий заказчика. Проектно-подготовительные работы и составление сметы осуществляется после согласования всех нюансов, особенностей, пожеланий заказчика.

В процессе обсуждения будущего проекта рассматривается оптимальное оборудование, выбор элементов управления, а также последовательность сетевого подключения.

Монтажные работы

Установку новой электрической сети проводят после отключения электричества, а также полного демонтажа устаревшей проводки. В случаях, когда проект имеет существенные отличия с прежним, привлекаются дополнительные средства. Проводится полная подготовка к прокладке кабеля, установке новых счетчиков, рубильников, автоматов, аварийных систем, источников дополнительного питания.

Советы в статье «Виды электрической проводки» здесь.

Выполнив все монтажные работы, инженеры визуально осматривают результат, а также при помощи специального оборудования тестируют сеть, проверяют быстродействие и работоспособность. В тестовом режиме проверяется реакция автоматов и предохранительных устройств, синхронизация и взаимодействие всех подключенных систем.

Источник

Капитальный ремонт электрооборудования распределительных устройств подстанций

Электрическое оборудование распределительных устройств подстанций должно обеспечивать надежное электроснабжение потребителей. Конструктивные элементы оборудования в процессе его эксплуатации изнашиваются, ухудшаются их эксплуатационные характеристики.

Для того чтобы оборудование трансформаторных подстанций работало исправно и в неподходящий момент не вышло из строя, необходимо проводить его периодические ремонты. Существует несколько видов ремонтов – текущий ремонт, капитальный и аварийный.

Текущий ремонт предусматривает частичное выполнение работ, которые определены для выполнения при капитальном ремонте. Аварийный ремонт оборудования выполняется в случае возникновения аварийных ситуаций на оборудовании распределительных устройств подстанции.

Большинство аварийных ситуаций, в результате которых требуется выполнение ремонта оборудования, происходит по причине невыполнения капитального ремонта оборудования в том объеме, который предусмотрен действующими нормативными документами в электроустановке, в частности технологических карт, проектов производства работ, инструкций по обслуживанию и эксплуатации оборудования.

То есть можно сделать вывод, что капитальный ремонт оборудования производится для того, чтобы обеспечить надежную, правильную и безаварийную работу оборудования в процессе его эксплуатации, как при нормальных, так и при аварийных режимах работы электрических сетей. В данной статье вкратце рассмотрим, какие работы предусматривает капитальный ремонт различного оборудования распределительных устройств подстанций.

Капитальный ремонт высоковольтного оборудования

Высоковольтное оборудование – это оборудование распределительных устройств класса напряжения выше 1000 В.

Перед выполнением капитального ремонта того или иного элемента оборудования в первую очередь проводится внешний осмотр выведенного в ремонт оборудования с целью выявления возможных дефектов. Ремонтная бригада помимо осмотра оборудования уточняет у персонала, обслуживающего данную электроустановку, о возможных дефектах, нарушениях нормальной работы элемента оборудования. Дефекты и нарушения нормального режима работы оборудования фиксируются обслуживающим персоналом в журнале дефектов и неполадок оборудования.

Далее, в зависимости от наименования и тапа оборудования, выполняется его ремонт. Последовательность операций по ремонту оборудования, как правило, указывается в рабочих технологических картах (РТК), проектах производства работ, инструкций по эксплуатации и обслуживании оборудования.

Рассмотрим перечень работ, которые производятся при капитальном ремонте любого элемента высоковольтного оборудования:

электролабораторные испытания изоляции;

ревизия, испытание опорных, проходных изоляторов;

обработка мест сколов, трещин фарфоровой изоляции, если их площадь и глубина выше допустимых значений по паспорту, то производится замена изоляторов;

очистка металлоконструкций от грязи, ржавчины, их покраска;

проверка заземляющих устройств, ревизия мест установки заземлений;

ревизия и обработка опрессованных контактных соединений;

ревизия болтовых контактных соединений;

измерение переходного сопротивления контактных соединений;

смазка подвижных элементов;

окраска сборных шин в соответствии с цветовой маркировкой фаз;

проверка работоспособности электромагнитной блокировки;

проверка и ревизия блок-контактов оборудования типа КСА, аварийных КСА, КСУ;

проверка устройств релейной защиты и автоматики, цепей вторичной коммутации.

Ниже рассмотрим вкратце перечни выполняемых работ, характерных для различного высоковольтного оборудования.

Если это высоковольтный масляный выключатель, то первым этапом является слив масла с бака. На данном этапе проверяется работа маслоуказателей, выполняется снятие люков каждой из фаз для возможности осмотра внутренних элементов выключателя.

Далее производится осмотр внутренних элементов выключателя. На основании осмотра выполняется ремонт или замена поврежденных элементов, элементов, которые выработали свой ресурс.

При капитальном ремонте масляного выключателя выполняют ремонт баков выключателя (клапаны, баковая изоляция, газоотводы, краны для слива масла), внутренних элементов (дугогасительных устройств, внутреннего механизма выключателя, подвижных и неподвижных контактов), привода выключателя.

Независимо от типа выключателя (масляный, вакуумный, элегазовый), при капитальном ремонте осуществляется ремонт привода выключателя, , обогрева привода или бака выключателя

При выполнении ремонтных работ проверяется работа выключателя, соответствие характеристик его работы значениям, указанных в паспортных данных выключателя (собственное время включения и отключения, скорость движения подвижных контактов при включении и отключении, характеристики привода и др.)

Капремонт современных элегазовых выключателей производится, как правило, официальными представителями завода-изготовителя. Предприятие, в эксплуатации которого находится данное оборудование, выполняет только текущие ремонты – по сути, представляющие собой ревизию выключателя, без вскрытия бака.

Капремонт вакуумных выключателей не производится, при исчерпании своего ресурса такие выключатели подлежат замене. В процессе их эксплуатации проводятся только текущие ремонты, которые включают в себя электролабороторные испытания выключателя, ревизию контактных соединений, протирку изоляции, покраску металлических элементов, проверку и ревизию привода.

Разъединители, отделители, короткозамыкатели

В перечень работ по капитальному ремонту разъединителей, отделителей и короткозамыкателей входит:

ремонт рабочих ножей, поворотных колонок (очистка контактируемых поверхностей, ревизия подшипников, гибких связей, ремонт или замена конструктивных элементов с дефектами);

ремонт стационарных заземляющих ножей разъединителей (ревизия гибких связей, контактируемых поверхностей);

проверка и ревизия креплений оборудования к фундаменту;

ремонт привода (ремонт или замена тяг, валов, подшипников, фиксаторов; для отделителей и короткозамыкателей — пружин, держателей, механизмов расцепления);

регулировка, проверка работы, снятие и сравнение рабочих характеристик с паспортными данными.

Трансформаторы тока, трансформаторы напряжения

При выполнении капремонта трансформаторов тока или напряжения выполняются следующие работы:

для маслонаполненных трансформаторов – осуществляется отбор проб масла на анализ, выполняется доливка масла или замена масла при необходимости;

для элегазовых трансформаторов при необходимости выполняется выравнивание давления элегаза (докачка или спуск) до значения, которое является нормальным для среднесуточного значения температуры окружающей среды;

для трансформаторов с сухой изоляцией выполняется проверка ее целостности;

для трансформаторов тока с предохранителями – ревизия держателей предохранителей, зачистка и обработка контактируемых поверхностей, проверка целостности предохранителей, при необходимости их замена;

ремонт или замена вводов низкого и высокого напряжения, ревизия контактных соединений.

В процессе эксплуатации силовых трансформаторов выполняются капитальные ремонты без снятия обмоток, которые включают:

слив масла, вскрытие трансформатора;

на основании ранее отобранных проб трансформаторного масла, выполняется его сушка, регенерация или замена;

очистка и устранение дефектов на магнитопроводе, баке трансформатора;

очистка и ремонт изоляции обмоток, внешних вводов, отводов от обмоток;

проверка, очистка, ремонт охлаждающих устройств;

ревизия, проверка работоспособности устройств РПН, ПБВ;

ревизия термосифонного фильтра, воздухоосушителя, замена силикагеля в них;

проверка и ремонт маслоуказателей, датчиков температуры, проверка работы автоматических устройств систем охлаждения.

Комплектные распределительные устройства (КРУ, КРУН, КРУЭ)

Капитальный ремонт оборудования комплектных распределительных устройств производится для каждого элемента оборудования индивидуально. Например, в ячейке, питающей отходящую линию, производится ремонт выключателя, трансформаторов тока, стационарных заземляющих ножей, втычных контактов (проверяется степень их жесткости, соосность) и другого оборудования и конструктивных элементов ячеек. Каждый из элементов оборудования ячейки ремонтируется в соответствии с перечнем работ, определенных для каждого из элементов, расположенных в ячейке КРУ (КРУН, КРУЭ).

Разрядники и ОПН

Капремонт разрядников и ОПН совмещают, как правило, с ремонтом других элементов оборудования одного присоединения. При выполнении капительного ремонта выполняются следующие работы:

разборка и ремонт разрядников;

проверка герметичности разрядников, целостности изоляции;

ревизия заземляющих шин разрядников (ОПН);

ревизия и проверка регистраторов срабатывания разрядников (ОПН);

снятие рабочих характеристик разрядников (ОПН), сравнение их с паспортными.

Капитальный ремонт низковольтного оборудования

К низковольтному оборудованию относят оборудование класса напряжения до 1000 В. На подстанциях — это оборудование распределительных шкафов 0,23/0,4 кВ, оборудование 110/220 В щитов постоянного тока.

Перечислим, какие работы выполняются в низковольтных распределительных шкафах переменного и постоянного тока:

осмотр и при необходимости ремонт дверцы шкафа, запирающих устройств, крепежных элементов, монтажных панелей, реек;

осмотр, протирка сборных шин, изоляторов, подтяжка контактных соединений, проверка целостности изоляции проводников и кабелей;

проверка работоспособности, надежности контактных соединений низковольтного оборудования – автоматических выключателей, рубильников, предохранителей, измерительных приборов, трансформаторов тока, сигнальных ламп, ключей управления, кнопок, магнитных пускателей, пакетных переключателей, мотор-редукторов, контакторов, реле напряжения, реле времени и других элементов оборудования, которыми комплектуются шкафы, в зависимости от их назначения;

проверка работоспособности устройств защиты и автоматики – защиты от замыкания на землю, автоматического включения резерва, цепей управления оборудованием, световой и звуковой сигнализации, индикации режимов работы оборудования.

Проверка работоспособности автоматических выключателей заключается в выполнении прогрузки. Для этого автоматический выключатель подключается к специальной испытательной установке, при помощи которой на проверяемый электрический аппарат подается определенный ток нагрузки и замеряется время его срабатывания в соответствии с указанными в его паспорте характеристиками работы теплового и электромагнитного расцепителей.

Источник

Ремонт электрических сетей

Каталог статей

• 05 декабря 2018 12:14:12
• Отзывов:
• Просмотров: 1538
• 

Номенклатура сетей . Работы по ремонту электрических сетей следует выполнять в соответствии с главами Э2.1—Э2.3, Э2.13 и ЭЗ ПТЭ и ПТБ.
Объемы работ составлены для следующих электрических сетей: воздушные линии до 35 кВ, кабельные линии наружной и внутренней прокладки до 10 кВ, внутрицеховые силовые сети до 1 кВ, осветительные сети и вторичные цепи, магистральные сети из закрытых и открытых шинопроводов, шинные сборки и ошиновка РУ, заземляющие устройства и сети заземления.
Типовой объем работ при техническом обслуживании . Техническое обслуживание производится, как правило, без напряжения.

Для ВЛ производятся следующие операции, предусмотренные ПТЭ и ПТБ с периодичностью:

• для ВЛ выше 1 кВ — периодические осмотры в дневное и ночное время, проверка противопожарного состояния трассы и окопа опор в зоне возможных пожаров;
• для ВЛ до 1 кВ — ежемесячные осмотры;
• внеочередные осмотры ВЛ независимо от их напряжения после аварий, ураганов, во время ледоходов, половодий, при пожарах вблизи ВЛ, гололеде, морозе ниже 40 °С, после тумана (на участках, подверженных сильному загрязнению) и при других ненормальных явлениях;
• постоянный контроль соответствия сетей фактическим нагрузкам;
• участие в приемке ВЛ после монтажа и ремонта.

При осмотрах необходимо проверить:

• наличие обрывов и оплавлений отдельных проводок, набросов, наличие под проводами посторонних предметов и случайных (воздвигнутых без согласия и разрешения) строений, стрелу провеса проводов, нагрев контактов (в ночное время), наличие ожогов и трещин в изоляторах, наличие заземления крюков штыревых изоляторов, состояние установки опор, наличие и состояние предостерегающих плакатов и других постоянных знаков на опорах, целостность отдельных элементов, сварных швов и заклепочных соединений на металлических опорах, состояние стоек железобетонных опор и приставок;
• состояние разрядников, коммутационной аппаратуры на ВЛ и кабельных муфт на спусках, наличие и целостность заземляющих проводов.

Для кабельных линий предусматривают: постоянный контроль за соответствием сечения кабелей фактическим нагрузкам, за отсутствием перегревов; участие в приемке кабелей после монтажа и ремонта; принятие немедленных мер при аварийных ситуациях; осмотры, предусмотренные ПТЭ и ПТБ с периодичностью:

• для кабелей, проложенных в земле, в сроки, установленные местными инструкциями, но не реже одного раза в 3 мес;
• для кабелей, проложенных в коллекторах, туннелях, каналах, по стенам и конструкциям зданий и сооружений — не реже одного раза в 3 мес;
• для кабелей в колодцах — 1 раз в год;
• для концевых муфт в линиях напряжением свыше 1 кВ — 1 раз в 6 мес;
• в линиях до 1 кВ — 1 раз в год.

При осмотрах кабельных линий необходимо:

• произвести наружный осмотр всей трассы, мест пересечений, трассы кабелей с другими коммуникациями, железными и шоссейными дорогами;
• обратить внимание на отсутствие провалов в траншеях с кабелями, в местах пересечения с канавами, на отсутствие на трассе тяжелых громоздких предметов, на целостность покрытия кабельных каналов со съемными плитами, проверить чистоту каналов, раскладку и состояние креплений;
• проверить отсутствие осыпей грунта на трассах, проходящих по склонам местности;
• поверхности и крепления кабелей, проходящих по дамбам, эстакадам, стенам зданий и подобным сооружениям, осмотреть места выхода кабелей, проверить состояние кабелей и наличие защиты от механических повреждений, а также их креплений;
• осмотреть места прохода кабелей через стены и подходы к распределительным пунктам, к токоприемникам, места подходов к кабельным колодцам, сохранность крышек на люках и целостность запоров на них;
• восстановить нарушенную маркировку кабелей, реперов, надписей и плакатов;
• заполнить карту осмотра.

Для внутрицеховых силовых и осветительных сетей и вторичных цепей предусматривают:

• проверку прочности крепления механической защиты, мест ввода в аппараты, трубы и др., состояние заземления трубных проводок;
• осмотр мест прохода сетей через стены и перекрытия;
• крепление и состояние конструкций, по которым проложены кабели и провода, восстановление нарушенной маркировки, надписей и плакатов;
• осмотр изоляции, состояние паек, плотность соединений и штуцеров, состояние экранирующих оболочек и защитных покрытий; устранение провеса сетей и повреждений изоляции;
• постоянный контроль за отсутствием перегревов;
• осмотры сетей с заполнением карт осмотров в установленные местными инструкциями сроки;
• участие в приемке сетей после их монтажа и ремонта.

Для силовых шинопроводов шинных сборок, шин-магистралей и ошиновок РУ всех видов производят:

• проверку плотности контактов всех соединений, отсутствия их перегрева и коррозии контактов, исправление, подтяжку, зачистку при первом возможном профилактическом отключении, контроль соответствия сечения шин фактическим нагрузкам, проверку отсутствия деформаций, состояния креплений, изоляционных элементов;
• проверку целостности защитных кожухов и сеток, целостности их заземлений; проверку целостности маркировки, надписей, плакатов, окраски шин;
• производство осмотров: шины РУ на подстанциях с постоянным обслуживанием осматривают ежемесячно, а на подстанциях без постоянного обслуживания — по графику один раз в 6 мес, на остальных объектах 1 раз в месяц, включая проверку в темноте для выявления наличия разрядов и т. п. При необходимости осмотры производят и чаще.

Для сетей заземления производят осмотры с периодичностью, установленной местными инструкциями, но не реже одного раза в месяц с проверкой целостности и надежности заземляющих проводников, сварных соединений, плотности и надежности болтовых соединений с заземленными аппаратами и оборудованием, надежности приварки наконечников, наглядности прокладки заземлений, доступности для осмотра, целостности и соответствия окраски, антикоррозионных покрытий. Производят внеплановые осмотры заземления оборудования при их ремонтах и перестановках.

Осмотры как самостоятельные операции планируют лишь для ВЛ и сетей заземления и предусматривают все операции технического обслуживания и, кроме того, для воздушных линий электропередачи – измерение сопротивления болтовых плашечных соединений медных, алюминиевых и сталеалюминиевых проводов, проверку натяжения в оттяжках опор, проверку и подтяжку болтовых соединений, анкерных болтов металлических опор; для сетей заземления – измерение сопротивлений и выборочную проверку заземляющих устройств.

Ежегодный осмотр и проверку производят в течение первых двух лет эксплуатации и далее один раз в 3 года или по мере необходимости в зависимости от местных условий.

Типовой объем работ при текущем ремонте . В объем текущего ремонта входят:

• для воздушных линий электропередачи — верховые осмотры ВЛ, измерение сопротивления соединений проводов;
• проверка состояния деревянных опор, измерение глубины загнивания опор и деревянных деталей, возобновление противогнилостных обмазок, проверка ржавления металлических опор, траверс железобетонных опор, при необходимости их очистка и окраска;
• ревизия трубчатых разрядников, проверка натяжения в оттяжках опор; при необходимости регулирование провеса проводов, замена поврежденных изоляторов, удаление ржавчины на бандажах и хомутах; наружный осмотр линий, опор, измерение сопротивления заземления, измерение расстояний от проводов до земли и пересекаемых сооружений;
• для кабельных линий — чистка кабельных каналов;
• ремонт и замена конструкций крепления кабелей, исправление их раскладки, рихтовка кабелей, устранение коррозии оболочек, ремонт кабельных каналов и траншей; доливка кабельной мастики в кабельные муфты и воронки, окраска сухих разделок, проверка изоляции повышенным напряжением (для кабелей выше 1 кВ), проверка изоляции мегаомметром (для кабелей до 1 кВ), переразделка дефектных муфт, воронок, сухих разделок;
• для внутрицеховых силовых и осветительных сетей и сетей вторичной коммутации — замена отдельных участков сети с поврежденной изоляцией и с недостаточным сечением, протирка изоляторов, замена, упорядочение раскладки сетей, измерение сопротивления изоляции, перепайка наконечников, замена выключателей, розеток, разъемных контактных соединений.

Для силовых шинопроводов, шинных сборок, магистральных шинопроводов, ошиновок РУ и сетей заземления текущий ремонт не предусматривается.

Типовой объем работ при капитальном ремонте . В объем капитального ремонта входят следующие работы:

• для воздушных линий электропередачи — верховые проверки с выемкой проводов и тросов из зажимов, ревизией и заменой некондиционных проводов, тросов, арматуры, полная перетяжка линий;
• измерение электрической прочности и частичная замена фарфоровых изоляторов гирлянд (первый раз в первый год эксплуатации);
• измерение сопротивления соединений проводов, соединенных методом прессования и обжатия, ремонт соединений, выборочная проверка ржавления металлических подножников с их вскрытием, окраской или осмолением;
• измерение сопротивления заземления опор с выборочным вскрытием отдельных элементов заземления, проверка наличия трещин в железобетонных опорах и приставках;
• выпрямление и замена до 50 % опор и их конструктивных элементов, полная перекраска опор и восстановление противогнилостных обмазок;
• для кабельных линий — выборочные вскрытия кабельных траншей, полное вскрытие каналов со съемными плитами, частичная или полная замена участков кабельной линии; устройство дополнительной механической защиты в местах возможных повреждений кабелей, окраска кабелей и кабельных конструкций;
• для внутрицеховых силовых и осветительных сетей и вторичных цепей — частичная (не менее 30%) или полная замена проводов и кабелей сети, окраска труб, конструкций, креплений; при необходимости повышение пропускной способности сетей;
• для силовых шинопроводов, шинных сборок, шин-магистралей и ошиновок РУ — рихтовка шин и ремонт контактных соединений, замена секций шинопровода или участка шин, защитных кожухов и сеток;
• замена изоляционных элементов, ремонт креплений, проверка сопротивления изоляции; полная перекраска шин, конструкций;
• для сетей заземления — выборочное вскрытие грунта, осмотр и при необходимости замена заземлителей и проводников заземляющей сети, их окраска.

Электрические сети всех назначений должны подвергаться послеремонтным испытаниям в объеме, установленном в ПТЭ и ПТБ.

Источник